Automação de armazéns: a revolução está acontecendo agora!

Todas as empresas buscam maximizar seu rendimento. Para o armazenamento e transporte em armazéns e centros de distribuição, a solução para isso é a automação logística, que além de otimizar, ainda traz mais segurança às operações.

Mais do que tendência, essa automação tornou-se uma realidade. Segundo dados da Tractica, o investimento em robôs no setor logístico deve atingir US$ 22,4 bi até o próximo ano, gerando economia de 40% nos centros de distribuição, como aponta estudo do BCG (Boston Consulting Group).

Quer entender por que esses sistemas estão cada vez mais populares, saber quais são as tecnologias que serão tendências para os próximos anos e as soluções mais comuns utilizadas para a automação dos principais processos logísticos? Acompanhe este post!

A ascensão da automação na logística

Com o crescimento do e-commerce, os processos de logística ficaram mais rápidos e precisos. Afinal, as compras são feitas com prazo de entrega bastante curto — muitas vezes, no mesmo dia —, além da necessidade da precisão nos processos de logística reversa.

Diante desse cenário, a automação tornou-se indispensável, já que as operações de envio e transporte de mercadorias devem ser ágeis, mais baratas e com a menor margem de erro possível.

Tecnologias como big data, IA e Internet das Coisas são utilizadas em diversos armazéns e centros de distribuição para que os processos sejam ininterruptos e exatos, enquanto atividades que exigem raciocínio e discernimento humano são delegadas aos operadores.

Vantagens da automação logística

Automatizar as operações logísticas traz diversos benefícios, dos quais podemos destacar:

• maior rendimento no recebimento, armazenamento e expedição de mercadorias, com processos que podem ser realizados 24/7;

• redução do custo logístico, por diminuir erros e a necessidade de contratação de pessoas;

• aumento da precisão nos processos;

• maior segurança para mercadorias e para trabalhadores;

• controle de estoque mais rígido e confiável;

• melhor aproveitamento do espaço, já que as mercadorias podem ser armazenadas verticalmente e de maneira compacta, aproveitando ao máximo o pé direito do armazém;

• competitividade, pois permite o atendimento dentro dos prazos exigidos por lojas online e consumidores.

Quais processos podem ser automatizados no armazém?

A tecnologia propõe novidades em ritmo constante, o que significa que ferramentas ainda devem surgir para otimizar ainda mais vários pontos do trabalho logístico. No entanto, alguns processos já estão presentes e podem ser utilizados nos armazéns e centros de distribuição.

Automação de fluxos de mercadorias

Para os fluxos de mercadorias, as soluções têm foco no transporte de grandes volumes de maneira ininterrupta. Um bom exemplo são os sistemas de transporte de pallets e os transportadores de rolos de caixas, que agilizam os fluxos de mercadorias para várias zonas de armazenamento e que são adaptáveis a qualquer tipo de instalação.

Outra solução é o Pallet Shuttle, que consiste em um carro movido por motor elétrico que agiliza o carregamento e o descarregamento de produtos. Já os transelevadores e os sistemas miniload aumentam a produtividade na hora de retirar e colocar as mercadorias nas estantes.

Automação da separação de pedidos

Um sistema de gestão de armazéns (WMS) é capaz de coordenar todo o processo de separação de pedidos, mostrando a localização na hora da coleta de produtos e em qual espaço eles devem ser armazenados na reposição de estoque.

Técnicas de separação semiautomática também são possíveis com um bom WMS, além de robôs que podem substituir a intervenção humana, tornando a operação não só mais ágil, como menos suscetível a erros.

Automação de expedição de pedidos

Para a expedição, sistemas capazes de classificar a mercadoria por transportador são ferramentas eficientes de automação. Ainda, sistemas automáticos de carga e descarga de caminhões também são soluções otimizadoras, por tornarem o carregamento bem mais ágil.

Automação de armazéns, na prática: robótica e WMS juntos

Além dos pontos citados para tornar a operação mais ágil e reduzir a necessidade de força humana, a junção de robótica e WMS traz um ponto positivo e estratégico: o posicionamento das pessoas em funções de coordenação e de tomada de decisão.

Isso ocorre não só no comando das máquinas, mas, principalmente, por meio da obtenção de KPIs que um WMS proporciona. Esses dados fornecem percepções importantes para um melhor gerenciamento do sistema logístico, ajudando na identificação de gargalos e permitindo.

Informações são a base de qualquer negócio. Não basta colocar robôs para irem além da capacidade humana, o mais importante é poder identificar pontos de melhoria para que os processos sejam ainda mais ágeis e precisos, e isso só é possível por meio de um sistema inteligente.

Um bom WMS também proporciona uma melhor organização de todas as atividades, com dados como data, rotatividade, fluxo de determinados produtos, entre outros indicadores.

Por isso, a junção entre robótica e WMS não só otimiza o fluxo operacional, como é uma ferramenta de gestão de processos que pode servir de apoio para a tomada de decisões.

Ficou claro como a automação de armazéns é parte indispensável dos processos logísticos? Empresas que não contam com esses sistemas tendem a ser superadas pela concorrência e estão com a sobrevivência comprometida.

Para saber mais sobre o assunto, acompanhe alguns de nossos materiais disponíveis neste link!