産業機械・装置メーカーが直面する5つのチャレンジ(1/2)

産業機械・装置メーカーが今日直面しているチャレンジは、この業界が長年取り組んできたものと同じように感じられるかもしれませんが、市場、技術やコンシューマの変化によって、これらの問題が存在する背景は劇的に変化しています。CTO（コンフィギュア・トゥ・オーダー）やETO（エンジニア・トゥ・オーダー）製品に対する顧客ニーズの高まりは、製造業務をより複雑にする要因のひとつであり、すでに過剰に拡張されているサプライチェーンに複雑さを加えています。さらに、プロジェクト管理や共同設計による差別化の推進、スマイルカーブに見られる素材やサービスの機会の重視、消費ごとの課金などの革新的な新しいビジネスモデルは、産業機械・装置メーカーがビジネスのやり方を見直す必要があるほど、市場のダイナミックスをさらに変化させています。

これから2回にわたり、産業機械・装置メーカーが直面しているチャレンジを紹介します。今回は、買い手の行動の変化とオペレーションの複雑さの2つです。

買い手の行動の変化

産業機械・装置メーカーの業界で、ここ数年で顕著な変化を遂げたのは、買い手の行動である。顧客は必ずしも高価な出来上がった在庫品を購入し、納期を長く待つ必要はなくなってきています。多くの顧客は、より独自のコンシューマのニーズを満たすため、CTOやETOの製品を求めるようになってきています。このカスタマイズには、サービスや研究開発のためにデータを収集するためのセンサーやソフトウェアが組み込まれていることがあります。カスタマイズの増加は、メーカーの需要計画、リソース管理、技術活用の方法に影響を及ぼします。一部のコンシューマは、従来の意味での製品購入ではなく、サブスクリプション、レンタル、消費ベースの課金などの新しいビジネスモデルを利用しています。

これらの課題に対応するため、メーカーは製品の設計、製造、配送の方法を変えるだけでなく、研究開発、サプライチェーン、販売プロセス、販売後のサービスも変更する必要があります。これは、収益性を確保しながら、タイムリーで正確なカスタムの見積もりを作成する能力から始まります。

CPQ（構成、価格、見積もり）システムに依存する受注プロセスは、メーカーの他のビジネスシステム（営業、エンジニアリング、プランニング、財務、製造など）と直接統合されており、メーカーが顧客に独自の成果を提供し、業務の改善をサポートすることを可能にします。これにより、メーカーは注文の詳細をより早く把握することができ、より迅速な資材計画の推進に役立ち、エンジニアリングベースのコールバックが必要な注文の数を減らすことができます。その結果、メーカーはより多くの注文を受けることができるようになることで売上高が増加し、無駄が減ることで運用コストが削減され、BOMエラーがなくなることで利益を得ることができます。

一方、実際に利用されるお客様の完成品から取得したIoT（Internet of Things）データは、さまざまな面でビジネス・イノベーションを推進するのに役立つ可能性があります。このデータにアナリティクスを適用することで、コンディションベースのモニタリングのサポートや、サービス提供のためのメンテナンスプログラムの最適化が可能になります。また、このデータの分析結果を研究開発に提供することで、製品のアップデートや設計の改善に役立てることができます。また、サブスクリプションやペイバイコンシューマーなどの代替ビジネスモデルを提供するメーカーにとって、IoTデータは顧客への請求方法の基盤となります。

オペレーションの複雑さ

CTO や ETO 製品の比率を高め、サプライチェーンの複雑化に対応し、多くのデータを収集・分析し、新しいビジネスモデルをサポートすることは、メーカーのエンドツーエンド業務の複雑性を著しく高めることになります。より多くの製品構成を把握することは、始まりに過ぎません。このような複雑なオペレーションをサポートするために、メーカーはすべての主要部門とプロセス間の信頼性と相互接続性を向上させる必要があります。

これまで産業機械・装置メーカーは、在庫と需要を一致させることが難しく、また、注文を効率よく、時間通りに顧客に届けることにも苦労してきました。これは、社内の可視性の欠如と、手動でのデータ入力やプロセスへの依存から生じています。研究開発、販売、製造、サプライチェーン、請求書作成、サービスなど、さまざまな業務が絡むと、複雑さが増し、旧来のプロセスやシステムでは対応しきれなくなります。今、産業機械・装置メーカーは、産業機械・装置業界向けに特別に設計されたエンドツーエンドのソリューションを必要としています。

プランニングとスケジューリングから、サプライチェーンと倉庫のプロセス、製造の実行と現場のコントロールまで、すべてを管理できるソリューションが、すべての人とすべてをつなげる深いインフラを提供します。全社的なグローバル可視化により、製造業者は発注の迅速化、資材計画の迅速化、需要への対応、業務の最適化、意思決定のための正確なレポート作成など、さまざまなことが可能になります。産業機械・装置メーカーは、機械装置、ソフトウェア、そして人をつなげることで、オペレーションを変革する必要があります。

次回に続く