CASO DI STUDIO
Keurig Dr Pepper (KDP) è un produttore leader di bevande la cui ampia gamma di oltre 125 bevande calde e fredde è progettata per soddisfare qualsiasi esigenza dei consumatori, in qualsiasi momento. KDP detiene posizioni di leadership nei settori delle bevande analcoliche, di specialità di caffè e tè, dell’acqua, dei succhi e delle bevande a base di succo e dei miscelatori e commercializza il sistema di produzione di caffè monodose n. 1 negli Stati Uniti e in Canada. Dal 2011, KDP utilizza Infor® PLM for Process per sviluppare rapidamente nuovi prodotti, produrli utilizzando le migliori formule possibili e mantenere la piena conformità ai requisiti normativi.
Infor PLM for Process garantisce che l’etichetta nutrizionale su ciascuno dei nostri prodotti sia corretta. Ci aiuta a fornire informazioni ai consumatori su quali ingredienti sono stati utilizzati, se gli ingredienti utilizzati sono biologici o meno, quali allergeni possono essere presenti nel prodotto e una serie di qualità simili che sono importanti per i nostri clienti”.
Senior Manager, Gestione delle conoscenze Ricerca e sviluppo, Keurig Dr Pepper
Conformità con i requisiti normativi dell’FDA
Per garantire la conformità con le nuove normative sull’etichettatura nutrizionale della Food and Drug Administration (FDA) introdotte il 27 maggio 2016, KDP ha eseguito l’aggiornamento alla versione 11.2 per sfruttare le nuove funzionalità ed espandere il suo uso di PLM for Process, al fine di includere la gestione delle conoscenze, la ricerca e lo sviluppo, l’approvvigionamento, la gestione della qualità e gli affari normativi.
Miglioramento dello sviluppo dei prodotti
Oltre ai marchi di punta Dr Pepper e Snapple®, il portafoglio di KDP include 7UP®, A&W® Root Beer, Canada Dry®, Clamato®, Crush, Hawaiian Punch®, Mott’s®, Mr & Mrs T, Peñafiel, Schweppes®, Squirt® e molti altri.
Lo sviluppo del prodotto in KDP inizia con il concetto iniziale per una nuova bevanda. Quindi, KDP sviluppa un prototipo per produrlo in via sperimentale. Durante la prototipazione, KDP utilizza i test dei consumatori e altre considerazioni aziendali per determinare la formulazione migliore da commercializzare. Il prototipo iniziale potrebbe avere più formule possibili con ingredienti diversi. Prima di produrre il prototipo in un impianto sperimentale, il prototipo deve soddisfare determinati standard di qualità. Infor PLM for Process aiuta a garantire che tutte le formule in fase di sperimentazione in uno stabilimento soddisfino i requisiti minimi e gestisce il processo che determina quale formula sarà selezionata per avanzare ulteriormente nel processo di sviluppo.
Una volta che la formula si trova nella fase corretta, PLM for Process avvisa il dipartimento normativo, che verifica la formula per garantire che gli ingredienti e le proporzioni degli ingredienti siano legali da utilizzare nella regione in cui il prodotto sarà venduto. Quando una formula viene approvata su tutti i fronti, la catena di fornitura di produzione riceve un documento con la formula da produrre su larga scala, in modo che possa essere commercializzata.
Sfide aziendali
- Gestione delle informazioni e dei processi per lo sviluppo di nuovi prodotti e lancio all’interno dei marchi di bevande fredde presso Keurig Dr Pepper, che ha oltre 50 marchi
- Aggiornamento di Infor PLM for Process o passaggio a una soluzione concorrente per soddisfare le nuove normative dell’FDA sull’etichettatura nutrizionale negli Stati Uniti
- Semplificazione dei flussi di lavoro tra gestione delle conoscenze, ricerca e sviluppo, approvvigionamento, gestione della qualità e affari normativi per aiutare a spostare i nuovi prodotti in modo più efficiente dal concetto iniziale alla disponibilità commerciale
- Facile orientamento tra le nuove normative sull’etichettatura nutrizionale, che influiscono sull’ampia varietà di prodotti che KDP produce
Risparmiare tempo sulle etichette nutrizionali
Risultati aziendali
5%
processi di inserimento manuale dei dati eliminati per un gruppo di scienziati altamente istruiti
6
mesi per entrare in funzione con la fase 2 del progetto "rivoluzione" per il contenuto delle etichette e i moduli di dichiarazione degli ingredienti
88%
di rielaborazioni in meno associate alle etichette nutrizionali
50%
di riduzione del tempo necessario per creare le etichette nutrizionali dei prodotti
53.8%
di risparmi basati sui costi effettivi di licenza e implementazione di Infor rispetto alla stima dei costi del miglior concorrente successivo
“L’aggiornamento all’ultima versione di Infor PLM for Process è stato un enorme passo positivo per noi. Abbiamo riprogettato molto il modo in cui operiamo. Ora abbiamo una soluzione intuitiva con un’interfaccia web molto facile da usare. I nostri dati sono organizzati in modo sensato per i nostri utenti e disponiamo di processi in linea con ciò che stiamo effettivamente facendo con l’azienda. Abbiamo report che servono bene l’azienda e abbiamo realizzato un forte valore aziendale”.
Senior Manager, Gestione delle conoscenze Ricerca e sviluppo, Keurig Dr Pepper
Adozione di processi pronti per il futuro
Bob Wimpfheimer, Senior Manager, Gestione delle conoscenze Ricerca e sviluppo e Ricerca e sviluppo presso KDP, illustra l’attuale situazione difficile per le aziende del settore alimentare e delle bevande: “Negli Stati Uniti, la Food and Drug Administration ha apportato modifiche ai requisiti per l’etichettatura dei prodotti. Ciò significa che praticamente ogni azienda alimentare dovrà rifare ogni singola etichetta per ogni dimensione di porzione su ogni singolo prodotto nei prossimi due anni. È un’enorme quantità di lavoro”.
Per KDP, la buona notizia è che i processi implementati con Infor PLM for Process automatizzano gran parte di questo lavoro. Altri progetti nel prossimo futuro si concentreranno sull’aumento dell’impatto di Infor PLM for Process per occuparsi di più aree all’interno di KDP.
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