Une supply chain résiliente et flexible en mesure de répondre rapidement aux changements, se fonde sur quatre piliers : la visibilité en temps réel, les informations prédictives, une aide à la décision prescriptive et l’exécution collaborative en temps réel. Ces fonctionnalités peuvent être obtenues grâce à la mise en œuvre d’une tour de contrôle de la supply chain.
Déployer un modèle de réseau pour obtenir une visibilité de bout en bout en temps réel
La visibilité est la raison d’être de la tour de contrôle, car toutes les prises de décision et les réponses avancées dans la fenêtre d’exécution s’appuient sur la qualité et la fiabilité de la visibilité. Pour réussir, il est essentiel que toutes les parties aient accès à l’état des commandes, des expéditions et des stocks mis à jour en temps réel. Cela représente un défi majeur pour les tours de contrôle, car les supply chains très dynamiques peuvent évoluer à un rythme de plus de 50 changements par seconde.
Les données GPS ainsi que l’Internet des Objets (IoT) permettent d’avoir une visibilité sur les mises à jour en temps réel des commandes, des expéditions et des produits. De nombreuses tours de contrôle de la planification et de la logistique offrent cette visibilité, mais ne disposent pas de l’alignement inter-domaine pour la prise de décision.
Les tours de contrôle de l’analyse tentent de rassembler les données pour fournir un aperçu du tableau de bord de la supply chain, mais celles-ci dépendent toujours fortement des mises à jour par lots et du filtrage des données. Aucune des approches n’offre la visibilité de bout en bout ni le statut en temps réel des opérations nécessaires de la supply chain pour une réponse optimale.
Alors que de nombreuses tours de contrôle de la planification compensent en construisant des modèles de données complexes ou en élargissant des lacs de données non structurés, il n'existe qu’un seul moyen de garantir une visibilité de bout en bout en temps réel : connecter toutes les parties internes et externes de la supply chain à une plateforme unique qui soit toujours à jour et accessible à toutes les parties, afin de générer une source commune de vérité pour les commandes, les expéditions et les stocks.
Cela signifie utiliser un réseau d’entreprise mutualisé et multi-entreprises qui exploite un modèle de données unique pour connecter toutes les parties aux données de la supply chain digitale. Les changements et les mises à jour sont immédiatement prises en compte et visibles sur les réseaux par toutes les parties concernées. Des données de haute qualité qui sont partagées en temps réel sont la pierre angulaire nécessaire à la construction d’une supply chain digitale centrée sur les données.
Utiliser des alertes prédictives pour une prise de décision proactive
Les imprévus sont inévitables. Malgré l’amélioration de la planification de la supply chain, les entreprises ne peuvent pas tout prévoir, mais en s’appuyant sur une détection précoce des changements, elles peuvent mieux contrôler l’impact de ces derniers sur leur supply chain.
Par exemple, lorsque des algorithmes du Machine Learning (ML) sont appliqués à la visibilité en temps réel, ils peuvent aider à prévoir les retards d’expédition avant que les entreprises ne reçoivent des avis de transporteur ou pire, avant que le client ne se plaigne. La visibilité sur les niveaux de stock du réseau permet de surveiller l’équilibre de la demande et de l’offre et de prédire ainsi à temps les ruptures de stock potentielles, limitant le risque de perdre des ventes.
L’alerte prédictive est une fonctionnalité essentielle qui permet d’agir rapidement. Cependant, les quantités massives de données complexes peuvent rapidement submerger les gestionnaires de votre supply chain.
Un élément essentiel des technologies prédictives consiste à séparer les signaux réels et exploitables du bruit. Les algorithmes d'apprentissage automatique qui intègrent les données historiques de la supply chain ainsi que des sources de données externes aident à déterminer ce qui est un signal réellement exploitable par rapport à un signal qui peut être ignoré. Cela permet de se concentrer sur les tâches les plus importantes et d'éviter de perdre du temps sur des événements qui ne nécessitent pas d'action.
Exploiter l’aide à la décision intelligente
Une fois reconnue une alerte cruciale, il faut prendre la bonne résolution en s’appuyant sur des fonctionnalités d’aide à la décision.
- L’agrégation permets d’identifier les événements d’origine commune ayant un impact sur plusieurs expéditions et commandes. En regroupant la valeur totale à risque ou l’exposition totale du client, vous obtiendrez une image plus fidèle de l’ampleur comparative de chaque action de résolution.
- La hiérarchisation est essentielle pour aligner les résolutions sur la stratégie de l’entreprise, qu’il s’agisse de réduction des coûts, de rapidité, de service à la clientèle ou d’une combinaison.
- Les informations contextuelles permettent de prendre des décisions rapides. En fournissant les informations pertinentes nécessaires pour prendre des décisions et en éliminant les appels et e-mails, vous gagnez du temps sur la collecte des données et vous êtes en mesure d’effectuer une analyse instantanée.
- La prescription fait évoluer la prise de décision en exploitant les informations et les connaissances du réseau en temps réel, proposant le meilleur suivi en fonction de l’état réel de la supply chain et des objectifs opérationnels de l’entreprise.
Parvenir à une résolution optimale grâce à une exécution collaborative
L’analyse avancée des événements et des résolutions disponibles nécessite une exécution rapide. Compte tenu de la nature dynamique des supply chains, les retards sur plusieurs jours et semaines entre l’analyse et l’exécution peuvent rendre certaines résolutions indisponibles. Les entreprises doivent donc s’aligner rapidement à la fois en interne et en externe et avec les fournisseurs, les transporteurs et les transitaires pour s’assurer que toutes les parties prennent des mesures opportunes.
Pour que les décisions soient rapides, collaboratives et immédiatement suivies, il faut que le réseau de la supply chain soit connecté, avec des données, des processus et des informations partagés, permettant à toutes les parties de collaborer directement les unes avec les autres, à partir d’une source unique de données en temps réel.
Pour en savoir plus sur la mise en œuvre d’une tour de contrôle de la supply chain, consultez notre guide des bonnes pratiques.
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