Identifier les problèmes de sécurité agroalimentaire et y répondre

Le Centre pour le contrôle des maladies (CDC) des États-Unis estime qu'environ 48 millions d'Américains tombent malades, 128 000 sont hospitalisés et 3 000 meurent de maladies d'origine alimentaire chaque année. Les épidémies de maladies d'origine alimentaire sont évidemment un problème de santé publique important, mais elles représentent également l'un des plus grands risques financiers auxquels sont confrontées les entreprises du secteur agroalimentaire.

En 2011, la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis a mis en œuvre une importante mise à jour du système de sécurité agroalimentaire du pays avec le Food Safety Modernization Act (FSMA). Bien que l'ensemble initial de règles ait été mis en œuvre en 2015, de nouvelles règles n'ont cessé d'apparaître depuis lors et cette tendance se poursuivra jusqu'en 2024. Ces règles exigent des entreprises agroalimentaires qu'elles soient plus proactives dans la prévention des problèmes de sécurité alimentaire. Cela signifie non seulement qu'elles doivent mettre en place des contrôles préventifs, mais aussi valider et vérifier ces règles, tout en documentant chaque étape du processus.

Lorsqu'un problème de sécurité alimentaire survient, les lots et les expéditions doivent être identifiés en quelques minutes. Les fabricants doivent être en mesure de retracer tous les aspects des produits tout au long de la chaîne logistique, avec une visibilité totale au niveau des ingrédients, de la ferme à la table, et tout ce qui se trouve entre les deux. Cette tâche est d'autant plus difficile lorsque des chaînes logistiques complexes traversent plusieurs frontières internationales et que les ingrédients proviennent de régions éloignées.

Une solution de traçabilité peut aider à résoudre ces problèmes avec précision en fournissant des informations complètes sur la traçabilité afin d'aider à isoler et à rappeler rapidement tous les produits finis et les matières premières associés à tout problème de qualité ou de sécurité des produits suspects. Les capacités d'analyse des rappels de lots des systèmes modernes de planification des ressources de l'entreprise (ERP) permettent aux fabricants d'identifier précisément l'origine des matières premières et des emballages, la manière dont ils ont été traités, la manière dont ils ont été consommés et le lieu d'expédition du produit fini.

Si l'impact direct et le coût d'un rappel peuvent être calculés, les dommages indirects causés à une marque sont beaucoup plus difficiles à quantifier. Les partenaires commerciaux, tant du côté de l'offre que de la demande, peuvent commencer à déplacer leurs activités ailleurs parce que le fait d'être associé à ce problème constitue un risque potentiel pour leur marque. Cela pourrait contraindre une entreprise à se concentrer sur les efforts de survie, au lieu de développer l'activité de manière proactive.

Heureusement, tous les problèmes de sécurité alimentaire ne se produisent pas à une échelle catastrophique impliquant d'énormes rappels (ou des litiges). Plus généralement, le fabricant ou le transformateur découvre que les contrôles de qualité ont été accidentellement enfreints, ce qui a contaminé les matières premières ou les lots du produit fini. La technologie peut fournir les outils permettant de suivre et de retracer l'origine des ingrédients de manière rapide et précise, de sorte que le confinement des événements négatifs en matière de qualité puisse être coordonné et exécuté rapidement tout au long de la chaîne logistique. Ce niveau de transparence peut également contribuer à instaurer la confiance tout au long de la chaîne logistique.

Pour savoir comment les entreprises agroalimentaires peuvent identifier et répondre aux questions de sécurité alimentaire, téléchargez le guide des bonnes pratiques : « Améliorer la transparence de la chaîne logistique dans la fabrication moderne de produits agroalimentaires ».