3 consejos para ayudar a los fabricantes a reaccionar ante cambios rápidos

Planificar para afrontar con éxito los desafíos de la cadena de suministro y las operaciones complejas

El cambio es la única constante en la fabricación actual. La disrupción, la innovación y el ajuste continuo de los procesos de producción son factores impulsores en el complejo entorno actual. Ya sea que fabrique aviones comerciales, muebles de oficina o válvulas industriales, debe mantenerse al tanto de las tendencias y adaptarse. Las nuevas estrategias y acciones deben sincronizarse y alinearse con las expectativas del cliente. No es una tarea fácil.

Sin embargo, hay buenas noticias. El software ERP de fabricación adecuado ayuda. Las soluciones ERP modernas y componibles con funcionalidad de última milla integrada aportan las capacidades que necesita para abordar los desafíos más apremiantes de la actualidad. Al modernizar su ERP de fabricación, facilita la actualización de toda su organización, desde la introducción de nuevos productos hasta la eficiencia operativa. Es decir, un pequeño paso conduce a grandes beneficios.

Tres consejos que pueden ayudar a adaptarse a las demandas cambiantes:

1. Mejorar la agilidad de la cadena de suministro. La disrpución en la cadena de suministro ha sido un gran dolor de cabeza para la mayoría de los fabricantes. Eso es un eufemismo para muchos. Los aranceles comerciales, los cuellos de botella y las demoras, la guerra en Ucrania, la escasez de chips, la falta de disponibilidad de contenedores de carga y los altos costes del combustible han convertido la adquisición en un juego de azar, con probabilidades desfavorables. El software moderno, con analítica impulsada ​​por inteligencia artificial (IA) y visibilidad completa de la cadena de suministro, puede ayudar. Las soluciones inteligentes le ayudarán a tomar decisiones inteligentes. Anticípese a los riesgos, tome decisiones estratégicas y forje nuevas asociaciones. Los datos accionables ayudan a planificar contingencias y gestionar las expectativas. Sabrá el stock que necesita y cuándo puede esperar que llegue.

2. Gestionar la complejidad de la planta de producción. Los fabricantes deben satisfacer las demandas de los clientes de productos altamente personalizados. Pero aún necesita controlar los costes y mejorar los márgenes. En muchas industrias, la producción en masa tradicional está siendo reemplazada por la fabricación de modo mixto con productos altamente configurados, ingeniería y ensamblaje bajo demanda, que se están convirtiendo en la nueva normalidad. El software de fabricación moderno es esencial para la transformación. Ayuda a optimizar los procesos, cerrar brechas y mantener los flujos de trabajo sincronizados. Las últimas tecnologías de Industria 4.0 brindan herramientas críticas, como sensores inteligentes, para rastrear el rendimiento de la máquina, la producción, el control de calidad y la optimización de recursos. Las herramientas también ayudan a administrar la fuerza laboral existente que debe trabajar de manera más inteligente, no más compleja, para hacer el trabajo. La información de los datos ayuda a que el taller funcione con precisión orquestada, porque cada pieza, cada máquina y cada ciclo de trabajo son importantes.

3. Aprovechar al máximo los datos. Mientras responden a la demanda de los consumidores de productos nuevos y personalizados, los fabricantes deben esforzarse simultáneamente por mejorar la productividad, aumentar la eficiencia, automatizar los procesos y planificar estratégicamente el uso de los recursos. Tienen decisiones difíciles que tomar. El software ERP moderno ayuda a capturar, rastrear y aprovechar los datos en toda la organización. Usando hechos, no sentimientos o corazonadas, los fabricantes pueden alinearse mejor con los clientes, lanzar introducciones de nuevos productos, diseñar y obtener piezas y componentes apropiados, y realizar un seguimiento de todos los costes. Ahora se pueden planificar y ejecutar nuevas estrategias para seguir siendo relevante y hacer crecer el negocio con un equilibrio de objetivos a largo plazo y restricciones de flujo de caja y capacidad a corto plazo. Los conocimientos de datos son clave.

Buscar las herramientas adecuadas para mejorar la eficiencia operativa y fomentar la innovación

Para evitar amenazas de la competencia que afecten al market share y a la rentabilidad, los fabricantes deben mantenerse alerta y al tanto de las tendencias en constante evolución. Debe adoptar procesos modernos basados ​​en datos y recurrir a la tecnología para ayudarlo a introducir nuevos productos. Cuando elimina las ineficiencias, sus equipos tienen más tiempo para innovar. La tecnología, como las modernas soluciones ERP implementadas en la nube, ayuda a las organizaciones a adaptarse rápidamente al cambio, incluido el inicio de nuevas sucursales o divisiones. Esta agilidad significa que ahora puede concentrarse en iniciativas medioambientales, ofrecer nuevos servicios o gestión de la logística. Incluso la creación de centros más cerca de los clientes finales se vuelve más fácil. La fabricación se está redefiniendo y el software desempeña un papel importante en el apoyo a la nueva era, desde las estrategias de lanzamiento al mercado hasta la planificación de la cadena de suministro y las operaciones de la planta. Puede ser más fácil de lo que piensa, si comienza en el lugar correcto.

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Sobre el autor:

Mark Humphlett es el Director Sénior de Estrategia Industrial y de producto de Infor, fabricación discreta.