Die zehn wichtigsten Vorteile eines MES (Manufacturing Execution System)
Untersuchen Sie die Vorteile von Manufacturing Execution Systems
Die schnelllebige Fertigungsumgebung von heute erfordert vollständige, genaue und zugängliche Daten in Echtzeit aus dem Fertigungsbereich. Viele Fertigungsunternehmen verwenden jedoch immer noch Fertigungssysteme, die diese Anforderung nicht erfüllen. Dazu gehören abteilungsbezogene Anwendungen, die nicht miteinander kommunizieren, ERP (Enterprise Resource Planning), das einige Funktionen im Fertigungsbereich abdeckt, Betreiber, die wertvolle Zeit mit der manuellen Erfassung von Daten verbringen, und sogar viele Tabellenkalkulationen.
Ein Manufacturing Execution System (MES) ist eine spezialisierte Softwarelösung, deren Schwerpunkt auf dem Management und Überwachung von Fertigungsprozessen liegt, bei denen aus Rohstoffen Halbfertig- und/oder Fertigprodukte hergestellt werden.
„Infor MES stattet die Maschinen mit Intelligenz aus, damit sie wissen, was sie zu tun haben.“
Direktor — Enterprise Applications, Maxeon
MES bietet dem modernen Fertigungsunternehmen viele Vorteile. Nachfolgend finden Sie unsere zehn wichtigsten Vorteile, die Ihren Fertigungsbetrieben dabei helfen werden, die nächste Stufe zu erreichen:
„Die Einführung des neuen ERP-Systems bot Formica Europe die Gelegenheit, ein einheitliches Standardsystem zum Verwalten der Produktion zu finden und zu übernehmen, also ein Manufacturing Execution System (MES)“, erklärt Chris Davies.
Europäischer IT-Direktor, Formica
Kernfunktionen eines MES
- Integriert Produktionsausrüstung in Geschäftssysteme (wie ERP-Lösungen (Enterprise Resource Planning)) und Produktionslebenszyklus-Management.
- Bietet integrierte Analysen und Dashboards zur Überwachung und Berichterstattung der Anlagenleistung.
- Versendet Arbeitsaufträge und deren Spezifikationen vom ERP-System zur Produktion.
- Unterstützt die Ausführung von Fertigungsaufträgen von der Auftragsfreigabe bis zur Fertigware.
- Setzt Prozess-Schritte durch, um sicherzustellen, dass die hergestellten Waren dem Plan entsprechen und die Qualitätsanforderungen erfüllen.
- Erfasst automatisch Daten von Geräten oder durch manuelle Eingabe, um den Betrieb voranzutreiben, die Einhaltung der Vorschriften zu demonstrieren, die Effizienz zu messen usw.
- Bietet einen Datenspeicher zur Speicherung historischer Daten.
- Integriert Qualitätsmanagement-Prozesse und implementiert den Qualitätskontrollplan.
- Ermöglicht die Rückverfolgbarkeit und Abstammung von Teilen, Rohstoffen, Arbeitskräften und Geräten, um Garantiedienste und Produktrückrufe zu verwalten.
[Infor MES] hat unsere Fähigkeit revolutioniert, unsere Maschinen und Prozesse zu überwachen und zu verbessern, wodurch Schwachstellen schnell identifiziert und Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können.
Geschäftsführer, H&T Presspart