愈來愈多的製造商開始採用智慧製造原則,希望使車間營運變得高效,讓資料導向的營運保持同步精確度。遺憾的是,作為車間主角的業務線經理、組員主管和值班主管往往無法方便地存取 ERP 系統以及保持正常生產所需的相關資料。
沒有專門的辦公室或工作空間的員工對營運效率有舉足輕重的影響。使資料大眾化,即讓資料能夠為更廣泛的人群所使用,將為這些第一線使用者提供寶貴的決策見解。藉助角色型儀表板和報告工具,他們可以提高生產線上下的績效,具體表現包括智慧使用資源、減少返工和報廢等。
每次輪班都會在車間做出無數關鍵決策,但車間出了名的嘈雜和人員快速往來的環境不利於仔細、長時間地思考決策影響。人員快速往來的生產線需要快速的決策和高效的行動。與此同時,錯誤可能會造成嚴重損失,會侵蝕盈利能力、浪費資源,並影響承諾的交付時間。基於猜測、一個隨機的異常或幾個傳聞故事的決策,可能會使團隊陷入徒勞無功的惡性循環,令員工和經理都感到沮喪。
賦權第一線使用者
解決方法是把資料交給組織中的每個決策者,即使這些決策者不是進階資料分析師,不具備撰寫報告和應用人工智慧 (AI) 演算法的技能。現代數位平台提供介面工具,可協助使用者在日常生活中應用進階功能,該平台具有低程式碼和無程式碼功能,為第一線使用者提供角色型儀表板,用於追蹤相關的關鍵績效指標 (KPI) 和自訂報告,以便調查新興趨勢。機器操作員、維護技術人員、物料搬運工程師、調度員和值班主管可以快速獲取動態見解。
資料導向速度和準確性
營運層面的資料存取尤其有助於防止工作流程中的缺漏和減少可避免的延遲。第一線員工可以立即得到設計問題或自訂工作單規範的答案。對資料的存取使生產線能夠按計劃運作,最大程度減少由於問題、部門間聯絡不暢或缺貨造成的中斷。
進階資料分析可以進一步保持車間平穩運作和盈利。管理人員可以深入研究異常情況並追蹤影響變數。他們可以找到改進機會,例如消除品質障礙或控制停機時間。
實際應用
隨著人工智慧 (AI) 和機器學習 (ML) 成為主流,製造商愈來愈多地尋求資料深入解析的實際應用。概念驗證專案正在被承諾及時、可衡量投資報酬率的專案所取代。車間可為 AI 驅動的見解提供許多實際應用機會。常規流程可以自動化,從而簡化對人際互動的需求,只有異常或例外情況才需要提交主管進行個別處理。簡化資料流還有助於讓各個團隊瞭解即時更新和需求。每個人都能及時獲知資料,滿足不斷變化的期望。一個資料導向的數位線程將貫穿車間營運的每個階段。
以下是大眾化資料協助提高生產力的九個示例:
1. 自訂報價和物料單。高效管理按訂單生產、按訂單設計及設定的產品需要一個自動化系統來產生基於規則的報價和相符的物料單。客戶同意訂單後,從銷售到營運的整個流程都必須遵守規範,確保應用正確的尺寸、功能和飾面。對客戶訂單的存取有助於管理人員覆核詳細資料,消除返工或客戶退貨的可能性。
2. 預測所需的原始資源。同步生產規劃和原始資源的可用性需要對資料進行存取,並藉助 AI 驅動的預測能力來防止缺貨。資料將協助採購經理確保倉庫中存放有必要的元件。庫存過多可能造成不良後果且非常危險,會占用資金並面臨過時積壓的風險。
3. 精準的排程。同步生產運作以履行客戶訂單取決於準確的客戶資料以及銷售、交付承諾、原材料庫存和機器容量。與聯合製造商或外包商合作也需要存取資料。協作入口網站可以協助共享資料,同時保護安全性。
4. 勞動力的策略性排程。藉助資料深入解析,管理人員可以追蹤和瞭解輪班和組員績效,確定基本的人員配置要求並追蹤費用。鑒於現今製造商面臨嚴重的勞動力短缺,精心安排具有適當技能的員工尤為重要。
5. 工作流程。保持營運順利進行,沒有缺漏、延遲或障礙需要團隊之間進行協調,並共享有關工作狀態、設備性能和排程的資料。報告可以協助確定趨勢和分析變數,使管理人員能夠更深入地研究可以改進的影響因素、做出決策、執行變更、監控結果並進行進一步改進,使系統和標準化工作流程得以持續改進。
6. 合規和品質控制。管理人員需要追蹤、監控和評估品質標準,並建立持續的回饋迴路。隨著新產品的推出,相關團隊需要能夠方便地更新和存取規範。對於許多產業而言,遵守法規也很重要,並且需要準確報告合規情況。對資料的大眾化存取有助於使詳細資料在最為需要的時間和地點能被看到。
7. 減少浪費。隨著製造商努力提高永續性,他們高度重視減少浪費,包括能源、水和原始資源。減少報廢至關重要。透過改進一致性和品質控制,需要報廢或返工的元件將減少。資料存取將協助工作人員核實正確的機器設定,諮詢知識庫獲取問題的標準解決方法,以及驗證正確的規格和變數。
8. 客服中心。售後服務營運需要即時存取客戶和產品詳細資料,以便回答客戶關於交付、服務協議、保固狀態和預定的預防性維護的問題。服務派遣需要存取技術人員的位置和空閒情況,以便根據地理位置、服務水平協議和急迫性將合適的人員派遣到合適的崗位。
9. 一通電話即可解決問題。現場技術人員需要遠距存取有關設備、維修歷史、零件庫存狀態以及是否可以更換或升級設備的詳細資料。擁有正確資料的技術人員將被視為值得信賴的顧問,通常可以在現場進行銷售。
後續步驟
製造商考慮部署第一個 ERP 解決方案或升級舊的解決方案時,通常會比較不同的供應商及其解決方案的功能,但他們可能會忽略一個因素,即系統的可用性以及整個組織的員工是否易於存取資料。有些供應商提供的 ERP 解決方案既複雜又難使用,這意味著許多功能根本就不會被使用。
相比之下,有些解決方案提供內建的產業專用功能,並將易用性放在首位。輕鬆存取資料是必須的,也是選擇智慧 ERP 時需要尋求的特性。
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