Los 10 beneficios principales de un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES)
Beneficios de los Sistemas de Ejecución de Manufactura
El acelerado entorno de manufactura actual exige datos completos, en tiempo real, precisos y accesibles desde la sala de producción. Sin embargo, muchas organizaciones de manufactura siguen utilizando sistemas de sala de producción que no cumplen con este requisito. Estas incluyen aplicaciones departamentales que no se comunican entre sí, ERP (planificación de recursos empresariales) que cubren algunas funcionalidades de la sala de producción, operadores que dedican un tiempo valioso a cotejar datos manualmente e incluso muchas hojas de cálculo.
En esencia, un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) es un tipo especializado de solución de software que se centra en la gestión y el monitoreo de las operaciones de manufactura en las que las materias primas se transforman en productos semiterminados o terminados.
“Infor MES dota a las máquinas de inteligencia, para que sepan lo que tienen que hacer”.
Director – Enterprise Application, Maxeon
El MES ofrece muchos beneficios a la organización de la manufactura moderna. A continuación se presentan nuestros 10 beneficios principales que ayudarán a sus operaciones de manufactura a llegar al siguiente nivel:
“La implementación del nuevo ERP proporcionó una oportunidad para que Formica Europe encontrara y adoptara un único sistema estándar para gestionar la producción, es decir, para obtener un Sistema de Ejecución de Manufactura (MES)”.
European IT Director, Formica
Funciones principales de un MES
- Integra equipos de producción con sistemas comerciales (como soluciones de planificación de recursos empresariales [ERP]) y gestión del ciclo de vida de producción.
- Proporciona análisis y paneles integrados para monitorear e informar el rendimiento de la planta.
- Despacha órdenes de trabajo y sus especificaciones desde el sistema ERP hasta la producción.
- Es compatible con la ejecución de órdenes de producción desde la liberación del pedido hasta los productos terminados.
- Aplica los pasos del proceso para garantizar que los productos fabricados cumplan con el plan y con los requisitos de calidad.
- Recopila datos automáticamente del equipo o a través de la entrada manual para impulsar operaciones, demostrar cumplimiento, medir la eficiencia, etc.
- Proporciona un almacén de datos para guardar datos históricos.
- Incorpora procesos de gestión de calidad e implementa el plan de control de calidad.
- Permite la trazabilidad y genealogía de piezas, materias primas, mano de obra y equipos para gestionar los servicios de garantía y el retiro del producto.
Mayor eficiencia y calidad en manufactura con Infor MES
Infor MES puede digitalizar todas las operaciones de manufactura en producción, calidad, inventario/logística y mantenimiento. La solución proporciona un monitoreo y sincronización efectivos en toda la fábrica, lo que le ayuda a lograr una mayor productividad y respuesta a la demanda del mercado.
“[Infor MES] revolucionó nuestra capacidad de monitorear y mejorar equipos y procesos, lo que permite identificar las debilidades rápidamente y tomar medidas correctivas”.
Managing Director, H&T Presspart